供應(yīng)信息
特別為傳送帶或傳送器設(shè)計(jì), 這個系列同樣適用于廣泛多樣的工業(yè)領(lǐng)域
S 系列軸裝齒輪減速器提供鑄鐵型號，可選規(guī)格 050 至 125，減速比范圍寬，確保在所有操作條件下具有效率。
摩鐸利 S 系列推出了兩個新尺寸機(jī)型 - 140 和 150，可拓寬高功率螺旋傘齒輪減速機(jī)的安裝范圍。
提供認(rèn)證 (高達(dá)大小 125)：ATEX 2GD/3GD
質(zhì)量保證：自交付之日起兩年。
1、所加注的潤滑量要適當(dāng)
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況，有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。
2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。
3、重視更換新脂工作
由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用;在更換新脂時，應(yīng)先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
2.1、減速機(jī)齒輪點(diǎn)蝕與剝落由哪些原因？
答：a.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外，齒表面或內(nèi)部有缺陷，也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。
b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如嚙合精度、運(yùn)動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對，油品的粘度較低，潤滑性能較差。
d.油位過高。油位過高，油的溫升高，降低了潤滑油的粘度，破壞了潤滑性能，減少了油膜的工作厚度。
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